Hiện trạng và sự phát triển trong tương lai của chất kết dính không dung môi trong hỗn hợp bao bì linh hoạt

So với thiết bị composite dựa trên dung môi, thiết bị composite không dung môi có những ưu điểm sau: (1) Không có hầm sấy, tiêu thụ năng lượng thấp Máy composite dựa trên dung môi thường có công suất lắp đặt là 150-250KW cho hầm sấy. Mức tiêu thụ điện trung bình hàng năm có thể đạt 500,000 đến 700,000 RMB, ngay cả khi sử dụng sấy bằng hơi nước. Mức tiêu thụ năng lượng vẫn còn đáng kể. Máy không dùng dung môi có mức tiêu thụ điện năng tổng thể thấp hơn và không có hầm sấy. Theo thông tin do Nordmeccanica cung cấp, mức tiêu thụ năng lượng của máy không dung môi gần bằng 1/20 so với máy sử dụng dung môi. (2) Tốc độ hỗn hợp nhanh Hỗn hợp không dung môi không cần sấy khô và không có hạn chế về dung môi còn sót lại, mang lại hiệu quả sản xuất cao, với tốc độ hỗn hợp trung bình là 250m/phút. Nó có thể đạt tốc độ tối đa 600m / phút và một máy có thể đáp ứng việc sản xuất hai máy in. (3) Mức độ tự động hóa cao Máy composite không dung môi sử dụng thiết bị chuyên dụng để cấp keo tự động, điều khiển tự động tỷ lệ thành phần A và B, điều khiển nhiệt độ tự động và điều chỉnh trực tuyến lượng phủ. Thiết bị nhỏ gọn và tiết kiệm nhân công. Phòng thí nghiệm của Liofol có máy tổng hợp không dung môi quy mô công nghiệp để thử nghiệm vật liệu và hệ thống kết dính không dung môi trong môi trường thực tế để phát triển các công thức tối ưu cho các lĩnh vực ứng dụng khác nhau và các giải pháp tùy chỉnh cho khách hàng. Những điểm chính của quá trình composite không dung môi Hiện nay, các chất nền được sử dụng phổ biến cho composite không dung môi bao gồm BOPP, PET, OPA, VMCPP, VMPET, CPP, PE, lá nhôm, v.v. Khi trộn, các vật liệu cứng và có độ phủ tốt (PET, BOPP, OPA, VMPET, v.v.) thường được đặt tại trạm tháo cuộn chính và các vật liệu có thể co giãn (PE, CPP, VMCPP, v.v.) được đặt tại trạm tháo cuộn phụ. Tuy nhiên, điều này không cố định và có thể đưa ra lựa chọn linh hoạt tùy theo điều kiện sản xuất thực tế. Ví dụ, khi ghép màng in với vật liệu mạ nhôm, để đảm bảo chất lượng ghép và hiệu quả sản xuất, vật liệu mạ nhôm có thể được đặt tại trạm tháo cuộn chính. Các loại keo không chứa dung môi thường được sử dụng bao gồm keo khô một thành phần, keo khô không dung môi, keo phủ lạnh hai thành phần, keo phủ nóng ngược hai thành phần, keo khô UV, v.v. Khi lựa chọn keo dán, cần phải cân nhắc nhiều yếu tố. được xem xét. Đầu tiên là loại nội dung đóng gói và loại vật liệu màng được sử dụng. Thứ hai, nếu mực in tiếp xúc với chất kết dính, cần xem xét khả năng tương thích giữa hai loại. Hơn nữa, các yếu tố như yêu cầu về độ bền của lớp vỏ và điều kiện hàn nhiệt cũng có tác động đáng kể đến việc lựa chọn chất kết dính. Ngoài ra, cần chú ý đến hai vấn đề: Thứ nhất, isocyanate loại MDI sẽ dần dần di chuyển qua màng bên trong và phản ứng với hơi nước tạo thành lớp niêm phong chịu nhiệt polyurea, ảnh hưởng đến chất lượng hàn nhiệt của túi đóng gói. Vấn đề này dễ xảy ra hơn khi chất lượng màng polyetylen kém hoặc lựa chọn chất kết dính không đúng, đặc biệt khi sử dụng chất kết dính hai thành phần. Thứ hai, khi màng có hàm lượng chất chống trượt cao được kết hợp, do sự di chuyển của chất trượt vào lớp dính, có thể xảy ra các vấn đề như độ bền bong tróc kém, khả năng giữ nhiệt kém và hệ số ma sát tăng, ảnh hưởng đến khả năng hoạt động của nó trong quá trình sản xuất bao bì. đường kẻ. Vì vậy, khi ghép các màng như vậy cần phải lựa chọn chất kết dính phù hợp. Triển vọng và triển vọng của chất kết dính không dung môi Sau nhiều thập kỷ phát triển và ứng dụng, công nghệ composite không dung môi và không dung môi đã trở nên rất trưởng thành. Sử dụng chất kết dính không dung môi cho màng ghép có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng, nâng cao hiệu quả sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất chung. Do không có dung môi nên có lợi cho việc bảo vệ môi trường và sản xuất sạch, đảm bảo hỗn hợp không gây ô nhiễm cho thực phẩm đóng gói và thuốc. Tin tưởng rằng với việc nâng cao chất lượng sản phẩm composite và nhận thức về an toàn thực phẩm ở nước ta, cũng như việc thúc đẩy chính sách tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường của các doanh nghiệp trong ngành thực phẩm, dược phẩm và cả nước, composite không dung môi sẽ sẽ ngày càng được các chuyên gia trong ngành đóng gói linh hoạt đánh giá cao. Như một minh chứng, hoạt động tốt của thiết bị composite không dung môi hiện có ở Trung Quốc sẽ đẩy nhanh quá trình chuyển đổi ngành bao bì mềm từ composite dựa trên dung môi sang composite không dung môi. Trong trường hợp các doanh nghiệp trong ngành màng composite sẵn sàng tìm hiểu, nghiên cứu và sử dụng composite không dung môi, đồng thời thúc đẩy chính sách tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải của đất nước, composite không dung môi sẽ mở ra một tình hình phát triển mới và trở thành phương pháp tổng hợp chính trong ngành công nghiệp phim tổng hợp của nước tôi.