Phân tích tác động của sự thay đổi hệ số ma sát đến chất lượng

1. Phim composite PA//PE - Sự khác biệt về độ bền vỏ

Một số công ty đóng gói linh hoạt nhận thấy độ bền vỏ kém sau PA//PE composite. Khi bong tróc, có thể nhìn thấy một chất giống như "sương giá" màu trắng trên màng PE, có thể tháo rời bằng tay. Đặt màng composite trở lại phòng bảo dưỡng hoặc lò nướng 80 độ trong một thời gian sẽ giúp độ bền của lớp vỏ tăng lên đáng kể. Tuy nhiên, để màng composite ở nhiệt độ phòng trong hai ngày sẽ làm giảm độ bền của lớp vỏ. Điều này được cho là do sự di chuyển của các tác nhân trượt lên bề mặt màng PE, tạo thành một lớp mỏng, dày đặc, cản trở sự liên kết dính giữa PA và PE. Hiện tượng này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc không lưu trữ màng PE với chất có độ trượt cao trong thời gian dài.

2. Ảnh hưởng của sự chuyển giao giữa các tác nhân trượt đến độ bền liên kết tổng hợp

Bề mặt bên trong của màng PA được liên kết với bề mặt composite của màng PE thông qua hoạt động kết dính. Bề mặt bên ngoài của màng PA bám chặt vào bề mặt bịt kín nhiệt của màng PE dưới sức căng cuộn dây. Sự di chuyển của chất trượt lên bề mặt lớp dán nhiệt có thể làm giảm độ bền bong tróc, giảm tác dụng của chất trượt hiệu quả trên bề mặt dán nhiệt của màng PE, dẫn đến hệ số ma sát tăng lên. Hơn nữa, sự di chuyển của chất trượt lên bề mặt màng PA làm thay đổi hệ số ma sát trên bề mặt bên ngoài đồng thời làm giảm các chất trượt trên bề mặt bịt kín nhiệt của màng PE.

3. Tác động của hệ số ma sát lên màng BOPA trong quá trình cán màng không dung môi

Hệ số ma sát của chất kết dính không dung môi thay đổi đáng kể tùy theo loại và thành phần của chúng. Khi lựa chọn phương pháp cán màng không dung môi, việc lựa chọn chất kết dính thích hợp là rất quan trọng tùy thuộc vào yêu cầu về hệ số ma sát cụ thể.

Việc tăng lượng chất kết dính không chỉ làm tăng hệ số ma sát mà còn có thể dẫn đến những tác động bất lợi. Sau khi tổng hợp, hệ số ma sát tăng khoảng 0.1~0.2 do sự hấp thụ chất kết dính của chất trượt và sự mài mòn trong quá trình sản xuất. Do đó, việc kiểm soát lượng chất kết dính là rất quan trọng, vì cứ thêm gam trên một mét vuông sẽ làm tăng hệ số ma sát lên khoảng 0,025.

Lượng chất kết dính không đủ có thể gây ra lớp phủ không đồng đều, đốm trắng và giảm độ bền, đặc biệt là ở vùng mực trắng, dẫn đến các vấn đề như đốm trắng và bong bóng.

Loại và thành phần của chất kết dính không dung môi ảnh hưởng đến hệ số ma sát khác nhau khi nhiệt độ đóng rắn tăng lên. Ví dụ, sự thay đổi trong các thành phần chính, chẳng hạn như polyester hoặc polyether, dẫn đến hệ số ma sát khác nhau ở nhiệt độ xử lý cao hơn. Hệ số ma sát tăng theo nhiệt độ do phản ứng hấp phụ nhanh hơn giữa chất kết dính và chất trượt, khiến một số chất trượt không hiệu quả. Việc kéo dài thời gian lưu hóa cũng dẫn đến hệ số ma sát cao hơn. Cán màng không dung môi thường khuyến nghị nhiệt độ xử lý không quá 40 độ.

Tóm lại, hệ số ma sát của các nguyên liệu thô như PE, CPP tác động trực tiếp đến hệ số ma sát của màng composite. Kiểm soát nó tại nguồn là điều cần thiết để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có hệ số ma sát mong muốn. Trong quá trình cán màng không dung môi, các sản phẩm có kết hợp BOPA//PE, BOPET//CPP được khuyến nghị để đảm bảo chất lượng sau khi cán màng.